三層聚乙烯防腐層結構容易產(chǎn)生空鼓或焊縫涂層厚度變薄，擠壓聚乙烯層容易剝離和漏膠涂層、陰極保護屏蔽上形成剝離后的涂層，涂層質量難以控制等缺點，一些問題出現(xiàn)在該涂層結構在過去的一個新的應用涂層系統(tǒng)后，或解決逐漸引起人們的注意和興趣。高性能復合涂層系統(tǒng)已經(jīng)應用在北美洲的一些地區(qū)，例如，三層結構聚乙烯聚乙烯施工方法是擠壓法改為聚乙烯粉末噴涂法。
 

環(huán)氧粉末涂料底層+聚脲涂料面層的管道涂層結構
 

　　由拉粘附數(shù)據(jù)，聚脲和具有優(yōu)異的附著力環(huán)氧粉末，粘附在破壞形式傷害平均，環(huán)氧膠粘劑的內聚，聚脲涂層和層與層之間的附著力環(huán)氧粉末涂料的描述。從和陰極溶出數(shù)據(jù)，復合結構也顯示出良好的性能，和陰極剝離數(shù)據(jù)達到標準，滿足嚴格的標準要求。

 

　　環(huán)氧粉末涂料底覆蓋的聚脲涂層表面層也是一個可能的改進，長期的環(huán)氧粉末涂料的抗陰極剝離性能和粘附，提供耐沖擊，用聚脲涂層提供耐磨性和其他物理和機械保護。圖顯示了一些性能參數(shù)的聚（丙烯酸）對環(huán)氧粉末涂料聚脲涂層。

 

　　從涂層材料與技術、三層聚乙烯涂層推薦環(huán)氧底漆三層結構，輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套帶。但由于對聚乙烯外層的低極性的表面電荷，環(huán)氧底漆或熱與熱收縮套熔膠對聚乙烯表面難以讓人滿意的附著力，這也引發(fā)了一個新管道投產(chǎn)后立即涂層失效案例。環(huán)氧粉末涂料層聚脲表面層修補材料采用環(huán)氧粉末或無溶劑環(huán)氧聚脲涂層、修補材料和主管道結構，修補接頭優(yōu)異的涂層附著力，質量可靠。因此，針對這些方面，這種新的涂層結構具有一定的應用前景。

 

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